Sinterizado SLS
SLS en poliamida para piezas industriales sin soportes, con geometrías imposibles y propiedades mecánicas isotrópicas.
- → Sin estructuras de soporte
- → Piezas funcionales finales
- → Geometrías internas
- → Resistencia uniforme
Plazos orientativos desde la confirmación del pedido, sin fines de semana ni festivos. La cantidad, la geometría y el acabado pueden ampliarlos. Confirmamos el plazo de tu producción antes de fabricar. El transporte se añade a la fabricación: 24–48 h orientativas a Península desde la salida del taller, sin fines de semana ni festivos. Para Baleares y Canarias confirmamos el plazo según destino.
Pedir presupuesto de Sinterizado SLSServicio de impresión 3D SLS para piezas en España
El SLS fabrica piezas en polvo de poliamida sin estructuras de soporte convencionales. Puede servir para prototipos funcionales, geometrías internas y series cortas. Antes de recomendarlo revisamos el uso, las medidas críticas, el acabado y la cantidad; la idoneidad se confirma para cada diseño.
Para pedir un presupuesto SLS, envía el archivo 3D, las unidades, el destino y la fecha deseada. Indica si la pieza soportará cargas, rozamiento, calor o contacto con líquidos. El precio y el plazo requieren revisión técnica; la estimación automática de STL está orientada a otras opciones de fabricación. Puedes solicitar una valoración de SLS desde España.
Si estás comparando procesos, consulta el nylon para impresión 3D y las opciones de FDM. La elección depende de la geometría, las propiedades necesarias y el presupuesto completo.
Cómo funciona
El sinterizado selectivo por láser fusiona polvo de poliamida punto a punto dentro de una cuba llena de ese mismo polvo. La consecuencia práctica es la que define la tecnología: el polvo sin fundir sostiene la pieza mientras se construye, así que no hacen falta estructuras de soporte. Eso libera el diseño de las restricciones de voladizo que condicionan el FDM y la resina.
Geometrías que solo salen en SLS
Canales internos, cavidades cerradas, estructuras reticulares, mecanismos impresos ya ensamblados y piezas con paredes en todas las orientaciones. Si tu diseño lleva conductos que serpentean por dentro o una geometría que en cualquier otra tecnología obligaría a partir la pieza en dos y pegarla, el SLS la fabrica de una sola vez y sin marcas de soporte.
Propiedades mecánicas isotrópicas
A diferencia del FDM, una pieza sinterizada resiste prácticamente igual en las tres direcciones, porque no hay capas depositadas sino material fundido de forma homogénea. Para piezas funcionales finales que van a recibir esfuerzos en direcciones que no controlas del todo, esa uniformidad es lo que hace fiable el SLS donde el FDM obligaría a sobredimensionar. El acabado es mate y ligeramente rugoso, característico del polvo.
Coste y plazo
La referencia de fabricación SLS es de 72–120 h, más transporte, con tolerancias habituales de ±0,3 mm y volumen de hasta 300×300×300 mm. Plazos orientativos desde la confirmación del pedido, sin fines de semana ni festivos. La cantidad, la geometría y el acabado pueden ampliarlos. Confirmamos el plazo de tu producción antes de fabricar. La cantidad y la distribución de las piezas dentro de la cuba influyen en el coste: valoramos desde piezas individuales hasta series de producción. El presupuesto SLS requiere revisión técnica; no se calcula con las tarifas automáticas de FDM.
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