Una pieza impresa en 3D no sale igual de la máquina en todas las tecnologías: el filamento (FDM) deja líneas de capa, la resina deja marcas de soportes y el sinterizado (SLS) da una superficie mate y ligeramente granulada. El acabado consiste en tratar esas huellas con lijado, imprimación, pintura o barniz según el uso final de la pieza.
Cómo sale cada tecnología de la impresora
- FDM. La pieza se construye con hilos de plástico fundido, así que las capas son visibles, sobre todo en curvas y superficies inclinadas. Donde hubo soportes, la cara queda más rugosa. Para piezas funcionales, soportes o recambios, este acabado suele bastar.
- Resina (SLA). Las capas son mucho más finas y la superficie sale casi lisa. Tras imprimir, la pieza se lava para eliminar la resina sin curar y se cura con luz ultravioleta. Lo que queda por resolver son los pequeños puntos donde estaban los soportes.
- SLS. El polvo de nailon sinterizado da piezas sin soportes y con un tacto mate uniforme, parecido a una piedra pómez muy fina. Es un acabado técnico y resistente, aunque más poroso que el de la resina.
Si dudas entre tecnologías, en FDM o resina comparamos cuándo compensa cada una.
La orientación decide parte del acabado
Antes de cualquier lija, el acabado empieza al preparar la impresión. La orientación determina en qué caras aparecen las líneas de capa y dónde van los soportes. Una pieza bien orientada concentra las marcas en zonas ocultas y deja limpias las caras visibles. Por eso conviene indicar al pedir qué superficie se va a ver o cuál tiene que encajar con otra.
Lijado
El lijado elimina líneas de capa y restos de soportes. Se empieza con un grano grueso (alrededor de 120 a 220) para quitar irregularidades y se sube progresivamente hasta 400, 600 o más para dejar la superficie lisa. Lijar en húmedo con lija al agua reduce el polvo y evita que el plástico se caliente y se embote.
Dos precauciones:
- El lijado quita material. En taladros, encajes o piezas que deben ensamblar, unas décimas de milímetro cambian el ajuste. Lija esas zonas con cuidado o déjalas sin tratar.
- El polvo de resina no curada es irritante. Con piezas de resina, lija en húmedo y usa guantes y mascarilla.
Imprimación y relleno
La imprimación prepara la superficie para pintar: unifica el color, mejora la adherencia y revela defectos que no se ven en el plástico desnudo. En FDM se suele usar una imprimación de relleno, más densa, que tapa las líneas de capa más finas. Se aplica en capas ligeras, se lija suave entre capa y capa y se repite hasta que la superficie queda uniforme.
Para figuras y miniaturas de resina basta una imprimación fina en spray, gris o negra, porque una capa gruesa empastaría los detalles. Lo contamos en figuras y miniaturas en resina.
Pintura y barniz
Sobre una buena imprimación funcionan bien las pinturas acrílicas, a pincel o aerógrafo, y los sprays para modelismo. Un barniz final, mate o brillante, protege la pintura del roce y del sol. Si la pieza va a estar a la intemperie, combina el barniz con un material adecuado: en impresión 3D para exterior vemos cuáles aguantan la radiación UV.
Alisado químico y otros tratamientos
- Vapor de acetona en ABS. Funde ligeramente la superficie y deja un acabado brillante sin capas visibles. Solo funciona con ABS y materiales similares, no con PLA ni PETG, y redondea los detalles finos. La acetona es inflamable y debe usarse con ventilación.
- Recubrimientos de resina epoxi. Una capa fina rellena las capas y da brillo, a costa de añadir grosor.
- Teñido en SLS. Por su porosidad, las piezas de nailon sinterizado absorben tintes y pueden colorearse de forma uniforme sin tapar la textura.
Cuándo merece la pena pagar un acabado
Para un prototipo funcional, un soporte o un recambio que no se ve, el acabado de máquina suele ser suficiente y tratarlo solo encarece la pieza. El acabado tiene sentido en piezas de exposición, maquetas, figuras, regalos o prototipos que van a enseñarse a un cliente.
Ten en cuenta que el lijado y la pintura son trabajo manual: pueden costar más que la propia impresión y alargan el plazo. Por eso la estimación online no incluye acabados adicionales. Si necesitas uno, indícalo al pedir presupuesto: te confirmamos si es viable y su coste antes de fabricar.